Ei! Como fornecedor de máquinas de formação de Purlin, tive a chance de trabalhar em estreita colaboração com essas incríveis peças de equipamento. Hoje, vou quebrar os principais componentes de uma máquina de formação de Purlin para você.
1. Deciloiler
Vamos começar com o decomínio. É aqui que todo o processo começa. O decomínio é como o ponto de partida da nossa máquina. Ele mantém a bobina de metal, que geralmente é de aço. Pense nisso como um grande carretel de arame, mas, em vez disso, é um grande rolo de metal plano.
O decomínio deve ser forte e estável porque está segurando uma bobina pesada. Ele também precisa ser capaz de girar suavemente para que o metal possa ser alimentado na próxima parte da máquina a uma velocidade consistente. Alguns decilantes são manuais, o que significa que um operador precisa ajustar a velocidade e a tensão manualmente. Mas a maioria dos modernos é automática. Eles podem sentir a tensão e a velocidade do metal sendo retiradas e se ajustar de acordo. Isso ajuda a impedir que o metal fique enrugado ou rasgado, o que é super importante para fazer purlins de alta qualidade.
2. Sistema de alimentação
Quando o metal sai do decomatório, ele entra no sistema de alimentação. O sistema de alimentação é responsável por orientar o metal na seção de formação de rolagem da máquina. É como um policial de trânsito, certificando -se de que o metal se mova em uma linha reta e no ritmo direito.
Este sistema geralmente consiste em uma série de rolos. Esses rolos estão cuidadosamente posicionados para agarrar a folha de metal nos dois lados. Eles também podem aplicar uma certa quantidade de pressão para manter o metal plano e impedir que ele se incline ou deforme. Alguns sistemas de alimentação estão equipados com sensores que podem detectar a largura e a espessura do metal. Isso permite que a máquina ajuste a velocidade e a pressão de alimentação automaticamente, dependendo do tipo de metal usado.
3. Roll - Unidade de formação
A unidade de formação de rolo é o coração da máquina de formação de Purlin. É aqui que a mágica acontece. Aqui, a folha de metal plana é gradualmente moldada no perfil de Purlin desejado.
A unidade Roll -Forming é composta de vários conjuntos de rolos. Cada conjunto de rolos tem uma forma específica projetada para dobrar um pouco o metal de cada vez. À medida que o metal passa por cada conjunto de rolos, ele se aproxima cada vez mais da forma final do Purlin. O número de conjuntos de rolos pode variar dependendo da complexidade do perfil de Purlin. Para perfis simples, pode haver 10 a 15 conjuntos de rolos, enquanto para os mais complexos, pode haver 20 ou mais.
Os rolos geralmente são feitos de aço de alta qualidade e são de precisão - usinados para garantir um processo de formação suave e preciso. Eles precisam ser duráveis porque estão constantemente em contato com o metal e precisam suportar muita pressão.
4. Sistema de corte
Depois que o metal foi formado na forma de Purlin, ele precisa ser cortado para o comprimento certo. É aí que entra o sistema de corte.
Existem dois tipos principais de sistemas de corte: cisalhamento voador e cisalhamento estacionário. Um cisalhamento voador corta o Purlin enquanto ele ainda está se movendo. Isso é ótimo para produção de alta velocidade, porque não exige que a máquina pare para fazer um corte. Por outro lado, um cisalhamento estacionário corta o Purlin quando parou de se mover. Esse tipo de sistema de corte é mais adequado para produção de velocidade mais lenta ou quando é necessário um corte muito preciso.
O sistema de corte é geralmente controlado por um computador. O operador pode inserir o comprimento desejado do Purlin no computador e a máquina cortará automaticamente o Purlin no momento certo. Isso garante que todos os purlins tenham o mesmo comprimento, o que é importante para projetos de construção.
5. Sistema de controle
O sistema de controle é como o cérebro da máquina de formação de Purlin. Ele gerencia todos os outros componentes e garante que eles funcionem juntos sem problemas.
A maioria das máquinas de formação de Purlin modernas usa um controlador lógico programável (PLC) como a unidade de controle principal. O PLC pode ser programado para controlar a velocidade do decomínio, o sistema de alimentação, a unidade de formação de rolagem e o sistema de corte. Ele também pode monitorar a operação da máquina e detectar quaisquer problemas ou falhas.
O sistema de controle geralmente possui uma interface amigável, como uma tela de toque. Isso permite que o operador entre nos parâmetros facilmente, inicie e pare a máquina e ajuste as configurações. Alguns sistemas de controle também possuem recursos de monitoramento remoto, o que significa que a máquina pode ser monitorada e controlada à distância usando um smartphone ou um computador.
6. Estrutura de suporte
A estrutura de suporte geralmente é esquecida, mas é essencial para o funcionamento adequado da máquina de formação de Purlin. Ele fornece uma base estável para todos os outros componentes e ajuda a absorver as vibrações e choques gerados durante o processo de formação.
A estrutura de suporte geralmente é feita de aço pesado - de serviço. Ele foi projetado para ser forte e rígido, para que possa suportar o peso da máquina e o metal sendo processado. A estrutura também precisa estar nivelada e alinhada corretamente para garantir que o metal se mova através da máquina sem problemas.
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Referências
- Conhecimento e experiência do setor de trabalhar com máquinas de formação de Purlin.
- Manuais técnicos de vários modelos de máquina de formação de Purlin.
