Para controlar a taxa de sucata da máquina de formação de rolos, é necessário começar a partir de várias dimensões, como depuração de equipamentos, otimização de processos e gerenciamento de produção. As medidas específicas são as seguintes:
1. Depuração precisa do molde
Ao instalar o molde, use um instrumento de centralização a laser para calibrar o rolo para garantir lacuna uniforme e evitar a deformação do material devido ao desalinhamento do molde; Verifique regularmente o desgaste do molde e substitua as peças com precisão reduzida a tempo para evitar raspar e resíduos.
2. Otimize os parâmetros do processo
Defina velocidade e pressão razoáveis de acordo com as características do material para impedir o rasgo de material causado por velocidade ou pressão excessiva; Ajuste o passe de formação para reduzir os tempos de flexão desnecessários e reduzir a perda de material.
3. Controle de alimentação automatizada
Use um sistema de alimentação automático e um dispositivo de correção de desvio para garantir que a bobina seja alimentada com precisão no rolo para evitar o aumento de resíduos de um lado devido ao deslocamento da alimentação; Instale um dispositivo de cisalhamento automático no final do equipamento para cortar de acordo com um comprimento fixo para reduzir o desperdício de excesso de material.
4. Reciclagem de materiais residuais
Configure uma coleta de resíduos na saída da máquina de formação para classificar e reciclar os materiais e restos residuais gerados pelo corte; Consiga ou comprime os materiais curtos e use-os para produzir acessórios de tamanho pequeno ou re-derreter.
5. Treinamento de habilidades dos funcionários
Padronizar o processo de operação e exigir que os funcionários façam um bom trabalho de inspeção de primeira peça ao alterar moldes e ajustar as máquinas e depois produzir depois de confirmar que o tamanho é qualificado; Treine os funcionários para identificar as causas de resíduos anormais e ajustar o equipamento a tempo para evitar resíduos de lotes.
6. Otimização do plano de produção
Programe razoavelmente a produção de acordo com os requisitos de ordem, priorize a produção de produtos com as mesmas especificações e reduza os resíduos da máquina de teste gerados por alterações frequentes de moldes; Otimize o comprimento dos tubos de dowspout para diferentes ordens para melhorar a utilização do material.
7. Manutenção regular de equipamentos
Verifique o status operacional dos rolos e componentes de transmissão para garantir a estabilidade do equipamento; Mantenha o sistema de lubrificação para evitar danos materiais devido à interrupção do componente, reduzindo assim a taxa de resíduos.
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