A máquina formadora de rolo é usada para moldar bobinas de metal em formatos específicos, como placas, ângulos, canais e perfis. Os produtos produzidos são adequados para diversos setores, como construção, automotivo, aeroespacial e fabricação elétrica. A base da moldura é processada por uma plaina, com espessura de parede de 20mm e conectada com pinos, o que a torna muito robusta e estável. Não haverá ruído ou vibração durante a operação, proporcionando um ambiente de escritório silencioso. Capaz de produzir produtos de diferentes especificações, tamanhos e espessuras para atender às necessidades de diferentes indústrias.
Características
1. Esta máquina formadora de rolos é usada para fabricar bobinas de metal em produtos com formatos específicos para uso em construção e fabricação.
2. A estrutura geral é muito resistente e espessa, por isso não será facilmente danificada.
3. Operação estável, sem tremores significativos ou ruídos altos, resultando em uma longa vida útil.
4. Sendo capaz de produzir produtos de diversas especificações e com dados ajustáveis, é um bom auxiliar para diversos setores.
3. Diâmetro do eixo: 60 mm
4. Velocidade de formação: 0-15m/min
5. Dureza de têmpera do rolo: HRC58 grau -60 grau
6. Profundidade de têmpera do rolo: 7 mm
7. Espessura do rolamento: 1,2 mm
8. A haste de rolamento usa liga de aço de alta qualidade Gcr15
9. Computador medindo o comprimento: escala de comprimento e precisão: ± 1,5 mm
10. Comprimento da Linha de Produção: 5,5 m, com 14 estações para formar.
11. Tratamento auditivo da lâmina de corte: grau HRC58 - 60 grau
12. Corte de conformação hidráulica, a cruz deve ter geometria precisa após o corte.
13. Processo de tratamento térmico: laminação - têmpera - recozimento esferoidizante - normalização - têmpera - têmpera
14. Inversor: Série Dema
15. PLC de computador: Panasonic/Mitsubishi
16. Painel de controle do computador: tela de toque colorida de 7 polegadas
17. Potência do motor: 5,5KW Potência hidráulica: 3KW
18. Fluxo do Processo
Desenrolamento --- Nivelamento - Alimentação guia --- Formação de rolo - Corte no comprimento --- Descarga
19. Dica e perfil do fluxo do processo
20. Configurar: Rack de alimentação manual (5T), máquina formadora de rolos. Corte de formação hidráulica, estação hidráulica, gabinete de controle de computador PLC, mesa de descarga
21. Tipo de rack de alimentação: tipo guarda-chuva
22. O rack de alimentação manual tipo guarda-chuva não possui estrutura de energia, a folha será arrastada pelo rolo do motor principal para desbobinar durante a formação.
23. Plataforma guiada de alimentação: Coloque o dispositivo guia esquerdo e direito na entrada de alimentação do motor principal, mantenha a folha de matéria-prima e o sistema perfilador na posição correta. A posição de orientação deve ser ajustada por mecanismo de parafuso manual e pode ser ajustada da esquerda para a direita de forma independente.
24. Sistema de perfilagem: O sistema de perfilagem é composto por estrutura, peças de transmissão e grupos de rolos formadores de rolos a frio.
25. A moldura foi fabricada segmentada e conectada por todos os remendos, o perfil foi soldado integralmente.
26. Ajuste da folga dos rolos superiores e inferiores por parafuso manual para laminação de diferentes espessuras de chapas.
27. A rotação do grupo de rolos inferior foi acionada por motor e transmissão por corrente, alguns dos rolos superiores e inferiores adotaram transmissão por corrente.
28. O sistema de corte após a conformação é composto por estrutura de corte, molde de corte, dispositivo de guia, cilindro de corte e estação hidráulica de corte.
29. O rack de descarga é soldado com ferro anjo.
30. Sistema de controle eletrônico: O sistema adota PLC para controlar cada ação que pode realizar a produção automática de toda a máquina.
31. A velocidade de alimentação é ajustada pelo inversor.
32. Todos os parâmetros são definidos através da interface homem-computador
33. Sistema Hidráulico: É adotada estação hidráulica externa independente; todas as válvulas adotam a válvula sobreposta.
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